|
故障(zhang)壹(yi)：電(dian)機超電(dian)流(liu)
故障(zhang)現(xian)象(xiang)
1、泵(beng)揚程(cheng)高於管(guan)路(lu)實(shi)際(ji)揚程(cheng)。
2、葉輪與(yu)護(hu)板有磨(mo)擦(ca)。
3、配帶電(dian)機功(gong)率小(xiao)。
4、軸(zhou)承(cheng)損壞。
5、電(dian)機軸(zhou)與泵(beng)軸(zhou)不同(tong)心(xin)。
解決辦法(fa)
1、降低(di)泵(beng)揚程(cheng)或關小(xiao)泵(beng)出口閥門(men)。
2、調節葉輪軸(zhou)向位(wei)置(zhi)，克(ke)服(fu)磨(mo)擦(ca)。
3、換大(da)功(gong)率(lv)電(dian)機。
4、換(huan)新(xin)軸(zhou)承(cheng)。
5、調節兩(liang)軸(zhou)同(tong)心(xin)度。
故障(zhang)二(er)：泵(beng)啟(qi)動時不(bu)上泵(beng)
故障(zhang)現(xian)象(xiang)
1、沒(mei)有排除泵(beng)內空(kong)氣。
2、吸入管(guan)路(lu)系統(tong)進(jin)氣。
3、軸(zhou)封處(chu)進(jin)氣。
4、吸入管(guan)路(lu)或葉輪堵塞(sai)。
5、電(dian)機軸(zhou)與泵(beng)軸(zhou)不同(tong)心(xin)。
解決辦法(fa)
1、增(zeng)加(jia)排氣措施。
2、排除進(jin)氣原因(yin)。
3、調節填(tian)為密(mi)封性(xing)能(neng)，保(bao)證軸(zhou)封水(shui) 水(shui)量(liang)和水(shui)壓(ya)。
4、排(pai)除堵塞(sai)。
故障(zhang)三：泵(beng)揚程(cheng)低(di)泵(beng)
故障(zhang)現(xian)象(xiang)
1、泵(beng)揚程(cheng)低(di)於管(guan)路(lu)實(shi)際(ji)揚程(cheng)，而造成 泵(beng)流(liu)量小(xiao)。
2、管(guan)路(lu)汽蝕余(yu)量(liang)小(xiao)於泵(beng)必須汽(qi)蝕余(yu)量(liang)造成泵(beng)量小(xiao)。
3、泵(beng)進(jin)口閥門(men)沒有展(zhan)開(kai)或閥門(men)已損壞造成泵(beng)氣蝕。
4、吸入管(guan)路(lu)系統(tong)進(jin)氣。
5、吸入管(guan)路(lu)或葉輪堵塞(sai)。
6、渣漿濃度(du)太(tai)大(da)。
解決辦法(fa)
1、提(ti)高泵(beng)揚程(cheng)。
2、造管(guan)路(lu)裝(zhuang)置(zhi)，使管(guan)路(lu)汽蝕余(yu)量(liang)大(da)於泵(beng)必需汽蝕余(yu)量(liang)或換汽(qi)蝕(shi)性(xing)能(neng)滿(man)足管(guan)路(lu)裝(zhuang)置(zhi)要(yao)求(qiu)的泵(beng)。
3、展(zhan)開(kai)進(jin)口閥門(men)或更換新(xin)閥(fa)門(men)。
4、排除進(jin)氣原因(yin)。
5、排除堵塞(sai)。
6、降低(di)渣漿濃度(du)或換大(da)壹(yi)規格(ge)口徑的泵(beng)。
(責任(ren)編輯(ji)：admin)
|
